壓力表在運(yùn)行中常見(jiàn)的故障及原因： 

一、壓力表無(wú)指示。原因：
1、導(dǎo)壓管上的切斷閥未打開(kāi)；
2、導(dǎo)壓管堵塞；
3、彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過(guò)多而堵塞；
4、彈簧管裂開(kāi)；
5、中心齒與扇齒磨損過(guò)多，以至不能?chē)Ш稀?nbsp;

二、指針抖動(dòng)大。原因：
1、被測(cè)介質(zhì)壓力大；
2、壓力計(jì)的安裝位置震動(dòng)大。 

三、壓力表指針有跳動(dòng)或呆滯現(xiàn)象。原因：
1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫；
2、中心齒輪軸彎曲；
3、兩齒輪嚙合有污物；
4、連桿與扇齒輪間的活動(dòng)螺絲不靈活。

四、壓力去掉后，指針不能恢復(fù)到零點(diǎn)。原因：
1、指針打彎；
2、游絲力短不足；
3、指針?biāo)蓜?dòng)；
4、傳動(dòng)齒輪有摩檫。 

五、壓力指示誤差不均勻。原因：
1、彈簧管變形失效；
2、彈簧管自由端與扇形齒輪，連桿傳動(dòng)比調(diào)整不當(dāng)。 

六、傳動(dòng)比失調(diào)。 

七、指示偏低。原因：
1、傳動(dòng)比失調(diào)；
2、彈簧管有滲漏；
3、指針或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有摩檫；
4、導(dǎo)壓管線(xiàn)有泄露。 

八、指針不能指示到上限刻度。原因：
1、傳動(dòng)比小；
2、機(jī)芯固定在機(jī)座位置不當(dāng)；
3、彈簧管焊接位置不當(dāng)。 

壓力表的調(diào)校: 公司采用活塞式壓力計(jì)來(lái)做校驗(yàn)工具，將被校壓力表和標(biāo)準(zhǔn)壓力表以相同的壓力比較它們的指示數(shù)值，所選擇標(biāo)準(zhǔn)表的誤差一般應(yīng)小于被校儀表誤差的1/3，所以誤差可以忽略，認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)表的讀數(shù)就是真實(shí)壓力的數(shù)值。如果被校儀表對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)儀表的讀數(shù)誤差不大于被校儀表的規(guī)定誤差，則認(rèn)為被校儀表合格。
 

                                                        文章來(lái)源：北京綠野創(chuàng)能機(jī)電設(shè)備有限公司